Descripción de productos
Las placas protectoras de aluminio se fabrican utilizando aluminio puro o aleaciones de aluminio como materia prima principal. Mediante un procesamiento de chapa de precisión y un tratamiento superficial especial, se convierten en piezas de chapa funcionales. Utilizando la alta conductividad eléctrica y térmica del aluminio, así como el principio de blindaje electromagnético de los conductores metálicos, bloquean la radiación electromagnética. Combinados con el peso ligero, la resistencia a la corrosión y la conformabilidad del aluminio, se utilizan principalmente en los campos de la electrónica, el ejército y la medicina. ¿Por qué elegir aluminio para placas protectoras de aluminio? Debido a que el aluminio tiene una excelente ductilidad, se puede procesar en estructuras complejas mediante estampado, doblado y soldadura. Esto permite el diseño de cavidades y carcasas en varios dispositivos. La densa película protectora de alúmina formada en la superficie es resistente a las condiciones atmosféricas y a la corrosión ácida y alcalina débil. La pulverización de superficies mejora aún más la resistencia a la corrosión. Durante el procesamiento, se perforan previamente orificios de posicionamiento, bridas de montaje y estructuras-de ajuste a presión, lo que admite múltiples métodos de ensamblaje y facilita la inspección y el reemplazo de componentes internos.
Las características de las placas Aluminium Shield muchas veces derivan de sus materias primas, centrándose principalmente en los siguientes aspectos:
Blindaje electromagnético:
Logra 60 ~ 120 dB de blindaje para el tráfico, con un costo de materia prima de solo 1/3 a 1/5 de las placas de blindaje de cobre, lo que la convierte en la opción preferida para equilibrar el rendimiento y el costo.
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Ventaja ligera:
El aluminio tiene una densidad baja, normalmente solo 2,7 g/cm³, aproximadamente 1/3 de la del acero y 1/3,3 de la del cobre, lo que lo hace adecuado para aplicaciones sensibles al peso-como vehículos de nueva energía, aeroespaciales y electrónica portátil.
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Resistencia a la intemperie:
El tratamiento de recubrimiento de la superficie garantiza resistencia a la corrosión por niebla salina durante más de 480 horas y puede funcionar de manera estable en entornos extremos que oscilan entre -40 grados y 150 grados, lo que admite diversos escenarios, incluidas aplicaciones en interiores, exteriores y automotrices.
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Conductividad térmica:
Las placas de protección de aluminio tienen una conductividad térmica de 237 W/(m・K), lo que ayuda a la disipación de calor del equipo mientras protege las ondas electromagnéticas, reduce el riesgo de sobrecalentamiento localizado y las hace adecuadas para el diseño integrado de componentes electrónicos de alta-potencia.
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Servicios de personalización:
Las materias primas, el espesor, el tratamiento de la superficie y la estructura se pueden personalizar, lo que permite una producción de prueba en lotes pequeños-y una producción en masa a gran-escala con ciclos de entrega cortos.
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El control de calidad de las placas protectoras de aluminio es la principal prioridad del fabricante. Desde la entrada de materia prima hasta el procesamiento, desde la entrega del producto terminado hasta el servicio posventa-, se ha establecido un sistema de control rastreable, centrándose en indicadores como la estabilidad del rendimiento del blindaje, la consistencia de la precisión estructural y la adaptabilidad ambiental.
Monitoreo de Materia Prima:Se prueba la conductividad de cada lote de aluminio, incluida la tolerancia de espesor, la planitud y las propiedades mecánicas, para garantizar que el material cumpla con los requisitos de blindaje y procesamiento electromagnético. La superficie del material laminar está libre de defectos como oxidación, rayones y picaduras. La desviación de la uniformidad de la conductividad es inferior o igual al 2% IACS para evitar la atenuación localizada de la eficacia del blindaje debido a la falta de homogeneidad del material.
Control de Procesos:La precisión y estabilidad de los pasos de procesamiento determinan directamente la eficacia del blindaje. Las tolerancias del orificio de la cerradura son inferiores o iguales a ±0,05 mm, las tolerancias del ángulo de flexión son inferiores o iguales a ±0,3 grados y la planitud es inferior o igual a 0,2 mm/m, lo que previene eficazmente problemas de fugas. La soldadura láser y la soldadura TIG se utilizan para comprobar si hay soldaduras incompletas y porosidad. La planitud de la soldadura es inferior o igual a 0,1 mm y la resistencia de contacto conductora en los empalmes es inferior o igual a 50 mΩ para garantizar una conducción continua de ondas electromagnéticas. El espesor del recubrimiento en polvo es de 60 ~ 120 μm y la resistencia a la corrosión por niebla salina es mayor o igual a 480 horas.
La placa de aluminio terminada requiere una inspección de calidad del 100%, incluidas las coordenadas de los orificios, los ángulos de flexión y la planitud, y se emite un informe de inspección detallado para garantizar que las fluctuaciones dimensionales estén dentro de la tolerancia.
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