Soporte de esquina galvanizado
Soporte de esquina galvanizado

Soporte de esquina galvanizado

Los soportes de esquina galvanizados son conectores estructurales en forma de L-o en ángulo recto-hechos de chapa metálica mediante estampado y doblado, con la superficie tratada mediante galvanización en caliente-o electro-galvanización para protección contra la corrosión.
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Descripción de productos

 

Los soportes de esquina galvanizados son conectores estructurales en forma de L-o en ángulo recto-hechos de chapa metálica mediante estampado y doblado, con la superficie tratada mediante galvanización en caliente-o electro-galvanización para protección contra la corrosión. Su excelente-capacidad de carga, resistencia a la corrosión, durabilidad y facilidad de instalación los convierten en un accesorio de hardware fundamental en la construcción, fabricación de muebles y montaje de equipos. Nuestra empresa ha estado fabricando estos soportes profesionalmente durante muchos años y cuenta con tecnología de producción avanzada y procesos maduros. Ya sea que necesite personalización de lotes pequeños-o producción regular a gran-escala, podemos satisfacer sus necesidades. Si tiene alguna necesidad de compra recientemente, ¡no dude en contactarnos!

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La materia prima para los soportes de esquina galvanizados es principalmente láminas de acero-laminadas en frío, pero también se pueden seleccionar láminas de acero-laminadas en caliente o láminas de acero inoxidable según la aplicación. Los tres materiales base tienen diferentes propiedades y escenarios aplicables: la lámina de acero-laminada en frío tiene una alta planitud y precisión dimensional, adecuada para estampar en varias formas de orificios complejos; la lámina de acero-laminada en caliente tiene mayor resistencia y mayor capacidad de carga-; y el acero inoxidable es ideal para entornos altamente corrosivos. Los soportes de esquina galvanizados se fabrican utilizando tecnología de estampado de precisión y doblado en frío, lo que garantiza que la precisión del ángulo correcto-se controle dentro de ±0,5 grados. Los bordes también están desbarbados para evitar lesiones en las manos durante la instalación. La superficie de los soportes de esquina galvanizados logra resistencia al óxido y la corrosión mediante un proceso de galvanización. Existen dos procesos de galvanizado: galvanizado-en caliente y electro-galvanizado. La galvanización por inmersión en caliente-implica sumergir el producto formado en zinc fundido, formando una capa de aleación de zinc-hierro sobre la superficie del metal. Esta capa tiene un espesor de 80-120 μm y ofrece una fuerte resistencia a la corrosión, manteniendo la estabilidad incluso en ambientes exteriores húmedos durante largos períodos. La electro-galvanización, por otro lado, forma una capa de zinc sobre el soporte mediante electrólisis, con un espesor de 5-}20μm. La electrogalvanización produce una capa de zinc suave y estéticamente agradable y es menos costosa que la galvanización en caliente.

 

Los soportes de esquina galvanizados ofrecen servicios integrales de personalización para adaptarse a diferentes escenarios de aplicación.

Dimensiones:

Longitud 20 mm - 500 mm, Ancho 20 mm - 500 mm, Espesor 1,0 mm - 8.0 mm, Tipo de orificio: Redondo u ovalado, Espaciado entre orificios: Uniforme o asimétrico;

Carga-Capacidad de carga:

La capacidad de carga estática de un solo punto-de espesor estándar-de 2,0 mm alcanza los 50 - 150kg; las versiones más gruesas (4,0 mm y superiores) pueden soportar 300 - 800kg;

Tratamiento superficial:

Galvanizado-en caliente y electro-galvanizado. Los productos-galvanizados por inmersión en caliente tienen una superficie-gris plateada, mientras que los productos electro-galvanizados tienen una superficie plateada brillante uniforme.

 

En la vida diaria, los soportes de esquina galvanizados se utilizan ampliamente en diversos campos debido a sus numerosas ventajas.

 

Resistencia a la corrosión:

Cuenta con una fuerte resistencia a la corrosión; La capa galvanizada evita eficazmente que el aire y la humedad entren en contacto con el sustrato metálico y provoquen oxidación, lo que extiende la vida útil del producto y reduce significativamente los costos de mantenimiento.

 
 

Fácil instalación:

La instalación solo requiere pernos y tornillos, lo que mejora la eficiencia y reduce el tiempo de construcción y los costos de mano de obra en comparación con los métodos de soldadura tradicionales.

 
 

Carga estable-Capacidad de carga:

La estructura moldeada de una- pieza no tiene juntas soldadas y la capa galvanizada reforzada garantiza la estabilidad y evita la deformación y la rotura durante el uso a largo plazo-.

 
 

Alto costo-Efectividad:

En comparación con el acero inoxidable, los costos de materia prima son más bajos y el proceso de producción está maduro. Se pueden seleccionar las especificaciones adecuadas en función de diferentes escenarios de aplicación para una coincidencia precisa.

 

 

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